Rodzaje kruszywa: opis, charakterystyka, zakres i pochodzenie

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38

Materiał budowlany wytwarzany przez kruszenie różnych twardych skał lub przetwarzanie odpadów przemysłowych nazywany jest kruszonym kamieniem. Ten nieorganiczny materiał sypki, który wygląda jak mały odłupany kamień, jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach ludzkiej działalności. Różne rodzaje tłucznia, w zależności od jego właściwości fizycznych i technicznych, są wykorzystywane do budowy kapitału i renowacji budynków, dróg, linii kolejowych, produkcji wyrobów żelbetowych i planowania krajobrazu.

Odmiany kruszonego kamienia i gdzie każdy rodzaj jest używany

Gruz jest klasyfikowany według pochodzenia. Jest to przede wszystkim rodzaj skały, z której jest wykonany. Producenci zawsze dostarczają niezbędne informacje. Pochodzenie kamienia łamanego charakteryzuje jego właściwości, a co za tym idzie zakres jego zastosowania. Główne rodzaje kruszywa według pochodzenia dzielą się na:

• Granit. To jeden z najtrwalszych rodzajów żwiru. Pozyskiwany jest z twardej skały, jednej z najczęstszych na Ziemi. Skała granitowa odnosi się do skał magmowych (pierwotnych) i jestwyrzucony na powierzchnię i zestalonej magmy. Granit powstaje z wielu kryształów: kwarcu, dźwigara, miki itp. Ma kolor czerwony, różowy i szary. Rodzaje żwiru tłucznia są używane do budownictwa i planowania krajobrazu, sprzętu drogowego i kolejowego, odwadniania, projektowania dekoracyjnego.
• Żwir. Kruszony kamień wytwarzany przez przesiewanie lub kruszenie skały. Ma prawie taką samą wytrzymałość jak granit, ale ma niższe tło promieniowania i jest tańszy. Rodzaje żwiru tłucznia są używane do produkcji betonu, żelbetu, prac fundamentowych i budowy dróg.
• Wapień. Ten łamany kamień jest produktem kruszenia skał osadowych (wtórnych) - wapienia, którego głównym składnikiem jest kalcyt. Tłuczeń wapienny i dolomitowy jest znacznie gorszy pod względem wytrzymałości od żwiru i granitu. Znajduje zastosowanie w budownictwie drogowym i produkcji wyrobów żelbetowych.
• Żużel. Jest to produkt rozdrabniania odpadów z produkcji hutniczej. Główną zaletą takiego gruzu jest stosunkowo niski koszt. Najczęściej stosowany jako spoiwo do przygotowania betonu.
• Wtórny kruszony kamień. Produkt kruszenia gruzu budowlanego - cegła, beton, asf alt. Taki kruszony kamień jest gorszy we wszystkich właściwościach od produktów wykonanych z materiałów naturalnych, ale nadal jest szeroko stosowany jako kruszywo do betonu, obiektów drogowych, wzmacniania słabych gleb i kształtowania krajobrazu.

Produkcja kamienia łamanego

Produkcja kamienia łamanego składa się z kilkuetapy:

• wydobycie skały;
• transport (w razie potrzeby);
• kilka etapów kruszenia;
• posortowane według ułamków.

Głównym etapem produkcji kruszywa jest kruszenie. Od tej operacji zależy kształt i wielkość powstałych ziaren. Kruszenie odbywa się w 2-4 cyklach na specjalnym sprzęcie - kruszarkach. W zależności od metody mielenia istnieją różne rodzaje kruszarek:

• Szczęka - montowana na pierwszym etapie kruszenia. Zasada działania polega na bezwstrząsowym kruszeniu skały między dwiema płytami.
• Odśrodkowa. Kruszarki te są najczęściej używane do produkcji drobnego tłucznia kamiennego o dowolnej twardości stosowanego w budownictwie drogowym.
• Kruszarki stożkowe to jedne z najdroższych maszyn do kruszenia kamienia. Ich główną zaletą jest wszechstronność. Takie kruszarki mogą wytwarzać kruszony kamień o dowolnej frakcji, a nawet sztuczny piasek.
• Obrotowy. W tych maszynach kruszenie skał odbywa się za pomocą energii uderzenia. Kamień wypełniany z dużą prędkością wielokrotnie uderza w płyty uderzeniowe i miażdży, aż wpadnie do skalibrowanych szczelin wyjściowych.

Na ostatnim etapie, przed wysyłką produktów do konsumentów, kruszony kamień jest dzielony na frakcje. Operacja odbywa się na sprzęcie zwanym ekranem. Maszyny te mogą być stacjonarne lub zawieszone. W trakcie przesiewania pokruszona skała przechodzi przez kilka wibrujących sit z otworami o różnej średnicy. Na każdym z nich oddzielony jest kruszony kamieńustanowiona frakcja.

Frakcje kruszonego kamienia

Po zmiażdżeniu uzyskuje się ziarna o różnej wielkości. W celu dalszej realizacji, kruszony kamień jest sortowany według wielkości cząstek. Frakcja - maksymalna dopuszczalna wartość pojedynczego ziarna (kamienia). Rodzaje kruszywa według frakcji dzielą się na główne i towarzyszące. Główne z nich mają rozmiar od 5 do 70 mm. Wielkości towarzyszących frakcji i eliminacji - od 0 do 40 mm. Do zastosowań specjalnych produkowane są rodzaje kruszywa o specjalnych frakcjach: 70-120 mm i 120-150 mm.

Kruszywo to główny materiał z kamienia naturalnego. Najbardziej poszukiwany jest kruszony kamień granitowy o wielkości 5-20 mm. Taki materiał wykorzystywany jest do produkcji wyrobów betonowych, asf altowych i żelbetowych. Kruszywo granitowe o dużych frakcjach (20-45, 20-65, 25-60, 40-70 mm) jest również bardzo poszukiwane na rynku, stosuje się go na nasypy kolejowe, w budownictwie przy wzmacnianiu fundamentów i układaniu fundamentów, jak warstwa amortyzująca w budowie dróg.

Żwir i tłuczeń

Do produkcji betonu używa się tak dużych kruszyw: tłuczeń z kamienia naturalnego, tłucznia żwiru i żwiru, kruszywa z żużla wielkopiecowego. Żwir używany w budownictwie może być górski, rzeczny i morski. Dwie ostatnie, ze względu na gładką, wypolerowaną powierzchnię, mają najgorszą przyczepność. Kamień łamany do budowy jest produkowany przez kruszenie skał naturalnych. Te rodzaje tłucznia mają szorstką powierzchnię i ostry kształt, dzięki czemu mająlepsza niż żwir, przyczepność do spoiw. Jakość żwiru i tłucznia charakteryzuje:

• siła;
• rozmiar i kształt ziaren;
• mrozoodporność;
• zawartość szkodliwych zanieczyszczeń.

Właściwości fizyczne kruszywa

Właściwościom fizycznym materiału poświęca się znacznie więcej uwagi niż pochodzeniu. To właśnie na podstawie tych właściwości tłucznia określa się zakres jego zastosowania. Wszystkie rodzaje tłucznia charakteryzują się następującymi głównymi wskaźnikami:

• siła;
• łuszczenie;
• mrozoodporność;
• absorpcja wody;
• kształt fasoli;
• radioaktywność.

Łuszczenie gruzu

W kamieniu łamanym normalizuje się zawartość ziaren blaszkowatych i igiełkowych, których grubość lub szerokość jest trzykrotnie większa niż długość. Jest to ważna cecha, na którą zwraca się przede wszystkim uwagę przy wykorzystaniu tłucznia w budownictwie i produkcji wyrobów żelbetowych. W przypadku dużej ilości ziaren blaszkowatych i igiełkowatych w całkowitej masie tłucznia, mieszanka betonowa może okazać się złej jakości i wymagać dodatkowego zagęszczenia. Duża ilość ziaren o takim kształcie prowadzi do powstania licznych pustek. Ze względu na udział procentowy ziaren blaszkowatych i igiełkowych w masie tłuczeń kamienny dzieli się na grupy:

• I - do 15%, prostopadłościan;
• II - 15-25%, ulepszone;
• III i IV grupy zwykłej łuszczenia - 25-35% i 35-50%odpowiednio.

Prostopadłościan łamany jest najbardziej odpowiedni do przygotowania betonu ze względu na brak problemów z pustkami.

Siła gruzu

Ta właściwość tłucznia kamiennego charakteryzuje się granicą wytrzymałości oryginalnej skały. O wytrzymałości tego kamienia naturalnego decyduje imitacja mechanicznych efektów ściskania, kruszenia podczas kruszenia w cylindrze, ścierania w bębnie zębatym. Granit ma najwyższą wytrzymałość. Najbardziej poszukiwany jest kruszony granit M1200 o zawartości kamieni o słabych skałach nie większej niż 5%. Jego głównym zastosowaniem jest budowa fundamentów, produkcja betonów o wysokiej wytrzymałości oraz konstrukcji nośnych.

Mrozoodporność materiału

Właściwość materiału do zachowania integralności, wytrzymałości i masy po wielokrotnym zamrażaniu i rozmrażaniu nazywana jest mrozoodpornością. Ta cecha jest szczególnie ważna w przypadku kruszywa używanego do budowy fundamentów w regionach o niskich temperaturach. Materiały o dużej gęstości i niskiej porowatości mają wysoką mrozoodporność.

Aktywność radionuklidów gruzu

Jedną z najważniejszych cech każdego materiału używanego w budownictwie jest radioaktywność gruzu. Określa jego przydatność do wszelkiego rodzaju prac budowlanych i musi spełniać normy sanitarno-epidemiologiczne, co potwierdzają odpowiednie wnioski i certyfikaty. Pierwsza klasa radioaktywności tłucznia kamiennego o dużej wytrzymałości odpowiada wartości poniżej 370 Bq/kg. Dla drugiej klasy - ponad 370Bq/kg.