Papier filtracyjny: innowacja w prosty sposób

Papier filtracyjny: innowacja w prosty sposób
Papier filtracyjny: innowacja w prosty sposób

Wideo: Papier filtracyjny: innowacja w prosty sposób

Wideo: Papier filtracyjny: innowacja w prosty sposób
Wideo: What is Unified Payments Interface (UPI) and what are the benefits of UPI?_MALYALAM 2024, Może
Anonim

Po raz pierwszy papier filtracyjny zaczął być używany w starożytnych Chinach, oczywiście do tych celów używano zwykłego materiału, ale zasada została ustalona. Obecnie produkowany jest tylko w kilku wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach. Wynika to z faktu, że bibuła filtracyjna, mimo pozornej prostoty, jest produktem, do którego produkcji wykorzystuje się cały szereg technologii. Oprócz samej bazy celulozowej zawiera specjalne włókna i chemikalia, barwniki, polimery.

bibuła filtracyjna
bibuła filtracyjna

Bibuła filtracyjna służy do czyszczenia przepływów oleju, paliwa i powietrza w silnikach samochodowych, jednostkach napędowych i silnikach maszyn rolniczych. Stosowany jest do filtracji w turbinach gazowych, sprężarkach przemysłowych, silnikach diesla pojazdów szynowych. Ponadto laboratoryjna bibuła filtracyjna jest wykorzystywana do analiz w przemyśle spożywczym (cukier, piwo i wino), a także w wielu innych branżach.

bibuła filtracyjna
bibuła filtracyjna

Tak szerokie zastosowanie materiału zapewnia unikatowewłaściwości każdego z jego typów, zaprojektowane specjalnie do określonego celu. Wskaźniki zależą od początkowych składników i warunków dalszego użytkowania. Dlatego zadaniem technologów odpowiedzialnych za produkcję tego materiału jest zapewnienie, aby bibuła filtracyjna spełniała właściwości fizyczne, mechaniczne i chemiczne często agresywnych środowisk, w których będzie stosowana.

Proces jego wytwarzania ma na celu nadanie mu pewnej porowatej struktury, która zapewni głębokie zatrzymywanie obcych wtrąceń z filtrowanych gazów i cieczy. W tym przypadku bibuła filtracyjna musi mieć pewne właściwości wytrzymałościowe, które dają mu głównie równomierny rozkład włókien w materiale oraz głęboką impregnację podłoża kompozycjami spoiw polimerowych. Technologia jego produkcji składa się z trzech głównych etapów: synteza kompozycji włóknistej, przygotowanie podłoża, impregnacja podłoża papierowego spoiwem polimerowym.

laboratoryjna bibuła filtracyjna
laboratoryjna bibuła filtracyjna

W trzeciej operacji można użyć dużej liczby komponentów. To prawda, że we współczesnym przemyśle najczęściej stosuje się kopolimery styrenowo-akrylowe (impregnacja akrylowa), żywice fenolowo-formaldehydowe (fenolowe). Te pierwsze mają szereg zalet. W szczególności przy produkcji papieru z impregnacją akrylową nie jest wymagana dodatkowa operacja technologiczna - obróbka cieplna, takie filtry są również uważane za przyjazne dla środowiska, co jest szczególnie ważne przy przetwarzaniu powietrza. Impregnacja fenolowa to tradycyjny sposób wytwarzania materiału dla motoryzacjiprzemysł. W tym przypadku można zastosować dwa rodzaje żywic (nowolakowa lub rezolowa) lub ich mieszaniny. Główną zaletą nowolaku w porównaniu do rezolu jest niższa zawartość wolnego fenolu.

W filtrach papier może być instalowany po wytłoczeniu, a także w kilku warstwach, które mogą mieć różne odmiany. Zwiększa to powierzchnię roboczą, wytrzymałość, zakres rodzajów wychwyconych cząstek.

Zalecana: