2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Ostatnio zmodyfikowany: 2023-12-17 10:38
Obecnie systemy aspiracji są dość powszechne, ponieważ rozwój branży nasila się z każdym dniem.
Informacje ogólne
Systemy filtrujące z filtrami workowymi to najczęściej spotykane systemy. Przeznaczone są do filtrowania powietrza zawierającego cząstki stałe, których wielkość sięga 5 mikronów. Stopień oczyszczenia takich systemów aspiracji wynosi 99,9%. Warto również zauważyć, że konstrukcja tej jednostki filtrującej, która posiada lej zasypowy, pozwala na zastosowanie go do montażu w tradycyjnych systemach oczyszczania powietrza, które posiadają rozbudowany system kanałów powietrznych, a także wentylator wyciągowy dużej mocy.
Centralny akumulator w takich systemach służy do przechowywania, a także dozowania i wydawania rozdrobnionych odpadów drzewnych. Produkcja tego bunkra odbywa się w objętości od 30 do 150 m3. Dodatkowo lej zasypowy systemu aspiracji wyposażony jest w takie części jak ładowarki śluzowe lub świdry, system przeciwwybuchowy i przeciwpożarowy, system,kontrola poziomu napełnienia bunkra.
Systemy modułowe
Istnieje również modułowy system aspiracji powietrza, który jest przeznaczony do następujących celów:
- Zapewnić całkowite i niezawodne odpylenie powietrza w pomieszczeniu produkcyjnym na poziomie określonym przepisami.
- Najważniejszym zadaniem jest ochrona otaczającego powietrza przed zanieczyszczeniem przez przedsiębiorstwo.
- Również system ten jest przeznaczony do usuwania odpadów produkcyjnych z obróbki drewna z urządzeń technologicznych w postaci mieszaniny powietrza i pyłu, a także późniejszego dostarczania tej mieszaniny do odpylaczy.
- System modułowy ma również na celu uporządkowanie odpadów emisji spalin z miejsca oczyszczania powietrza do miejsca jego utylizacji. Może działać w pełni automatycznie.
- Ostatnią funkcją, jaką wykonuje ten system, jest dozowanie trocin do zasobnika paliwa. Ta operacja może również działać w trybie w pełni automatycznym, ale dostępna jest również funkcja ręczna.
Sprzęt do obliczeń
Aby obliczyć system aspiracji, musisz najpierw połączyć go we wspólną sieć. Te sieci obejmują:
- Sprzęt, który działa jednocześnie.
- Sprzęt blisko siebie.
- Sprzęt z takim samym pyłem lub podobnym pod względem jakości i właściwości.
- Ostatnią rzeczą do rozważenia jestsprzęt o bliskiej lub tej samej temperaturze powietrza.
Warto również zauważyć, że optymalna liczba punktów zasysania dla jednego systemu aspiracji wynosi sześć. Możliwe jest jednak więcej. Ważne jest, aby wiedzieć, że w obecności sprzętu, który działa przy stale zmieniającym się przepływie powietrza, konieczne jest zaprojektowanie oddzielnego systemu aspiracji dla tego urządzenia lub dodanie niewielkiej liczby „towarzyszących” punktów ssących (jeden lub dwa o niskim przepływie) do już istniejącego.
Obliczanie powietrza
W celu zainstalowania systemu aspiracji ważne jest wykonanie dokładnych obliczeń. Pierwszą rzeczą, która jest określana w takich obliczeniach, jest przepływ powietrza do aspiracji, a także straty ciśnienia. Takie obliczenia wykonujemy dla każdej maszyny, kontenera czy punktu. Dane najczęściej można pobrać z dokumentacji paszportowej obiektu. Dozwolone jest jednak użycie sztucznej inteligencji z podobnych obliczeń na tym samym sprzęcie, jeśli taki istnieje. Natężenie przepływu powietrza można również określić średnicą rury, która je wysysa lub otworem w korpusie odsysacza.
Ważne jest, aby dodać, że możliwe jest wyrzucanie powietrza wchodzącego do produktu. Dzieje się tak, gdy na przykład powietrze przepływa przez rurę grawitacyjną z dużą prędkością. W takim przypadku powstają dodatkowe koszty, które również należy wziąć pod uwagę. Ponadto w niektórych systemach aspiracji zdarza się również, że po oczyszczeniu wraz z produktami wydechowymi wydostaje się pewna ilość powietrza. Ta liczba też jestnależy dodać do wydatków.
Obliczanie wydatków
Po wykonaniu wszystkich prac mających na celu określenie przepływu powietrza i ewentualnego wyrzutu należy zsumować wszystkie uzyskane liczby, a następnie podzielić ilość przez objętość pomieszczenia. Należy pamiętać, że normalna wymiana powietrza dla każdego przedsiębiorstwa jest inna, ale najczęściej liczba ta mieści się w zakresie od 1 do 3 cykli aspiracji na godzinę. Większa liczba jest najczęściej wykorzystywana do obliczania instalacji systemów w pomieszczeniach z wentylacją ogólną nawiewną i wywiewną. Ten rodzaj wymiany powietrza stosowany jest w fabrykach do usuwania szkodliwych oparów z pomieszczeń, usuwania zanieczyszczeń lub nieprzyjemnych zapachów.
Podczas instalacji systemu aspiracji może powstać zwiększona próżnia z powodu stałego zasysania powietrza z pomieszczenia. Z tego powodu konieczne jest zapewnienie instalacji dopływu do niej powietrza z zewnątrz.
Wysysanie ognia
Obecnie system przeciwpożarowy aspiracji jest uważany za najlepszy sposób ochrony pomieszczeń. Za skuteczny sposób ostrzegania w tym przypadku uważa się aspirację ultraczułymi laserowymi czujnikami dymu. Idealnym miejscem do zastosowania takich systemów są archiwa, muzea, serwerownie, rozdzielnie, centra sterowania, sale szpitalne z nowoczesnym wyposażeniem, „czyste” obszary przemysłowe itp.
Innymi słowy, ten typ aspiracyjnego systemu przeciwpożarowego jest używany wpomieszczenia o szczególnej wartości, w których przechowywane są wartości materialne lub w których zainstalowana jest duża ilość drogiego sprzętu.
Zamknięty system ssący
Jego celem jest: sanitacja drzewa tchawiczo-oskrzelowego w warunkach sztucznej wentylacji płuc i przy zachowaniu aseptyki. Innymi słowy, są używane przez lekarzy do skomplikowanych operacji. Ten system obejmuje następujące elementy:
- Konstrukcja urządzenia wykonana w całości z polietylenu, polichlorku winylu, polipropylenu. Jego zawartość lateksu wynosi zero.
- Urządzenie zawiera obrotowe złącze kątowe, którego rozmiar jest całkowicie znormalizowany, a także ruchomy pierścień wewnętrzny. Obecność tej części zapewnia niezawodne połączenie ze złączem.
- System jest dostarczany z osłoną ochronną na cewnik ssący, która ma za zadanie zapewnić szczelność tej części.
- Rozmiary cewników są oznaczone kolorami.
Rodzaje systemów
Obecnie istnieje dość szeroka klasyfikacja typów systemów filtrujących. Niektóre firmy, takie jak Folter, produkują prawie każdy rodzaj systemu ssącego.
Pierwsza separacja systemów odbywa się zgodnie z naturą cyrkulacji powietrza. Na tej podstawie wszystkie można podzielić na dwa typy:recyrkulacyjne i proste. Pierwsza klasa systemów ma tak istotną różnicę, jak powrót wybranego powietrza z powrotem z pomieszczenia, po przejściu pełnego procesu czyszczenia. Oznacza to, że ta instalacja nie wytwarza żadnych emisji do atmosfery. Z tej przewagi wynika jeszcze jedna zaleta - duże oszczędności na ogrzewaniu, ponieważ ogrzane powietrze nie opuszcza pomieszczenia.
Jeżeli mówimy o drugim typie systemów, to ich zasada działania jest zupełnie inna. Ta jednostka filtrująca całkowicie pobiera powietrze z pomieszczenia, po czym dokonuje jego całkowitego oczyszczenia, w szczególności z substancji takich jak pył i gaz, po czym całe pobrane powietrze jest uwalniane do atmosfery.
Instalacja systemów ssących
W celu rozpoczęcia fazy instalacji systemu filtracji najpierw przeprowadzane są prace projektowe. Ten proces jest bardzo ważny i dlatego poświęca się mu szczególną uwagę. Ważne jest, aby od razu powiedzieć, że nieprawidłowo przeprowadzony etap projektowania i obliczeń nie będzie w stanie zapewnić niezbędnego oczyszczenia i cyrkulacji powietrza, co doprowadzi do złych konsekwencji. W celu pomyślnego opracowania i późniejszej instalacji systemu należy wziąć pod uwagę kilka punktów:
- Ważne jest określenie ilości powietrza zużytego na cykl aspiracji, a także straty ciśnienia w każdym punkcie jego wlotu.
- Ważne jest prawidłowe określenie rodzaju odpylacza. Aby to zrobić, musisz wybrać go poprawnie, zgodnie z jego własnymi parametrami.
Wykonywanie obliczeń i sporządzenie projektu nie jest pełną listą tego, co należy zrobić przed rozpoczęciem procesu instalacjisystemy. Innymi słowy, instalowanie filtrów jest najłatwiejszą i ostatnią rzeczą, jaką robią profesjonaliści.
Zalecana:
Lekkie konstrukcje metalowe: fotografia, produkcja i instalacja
Metal jako jeden z najpopularniejszych materiałów budowlanych cieszy się również dużym zainteresowaniem pod względem rozwoju technicznego i konstrukcyjnego. Jego walory użytkowe poszerzają możliwości prac budowlano-montażowych, pozwalając na budowę obiektów o połączeniu pozornie sprzecznych cech użytkowych. Uderzającym przykładem takich materiałów można nazwać lekkie konstrukcje metalowe (LMK), za pomocą których budowane są niskie obiekty techniczne i gospodarcze
Systemy Visa i Mastercard w Rosji. Opis systemów płatności Visa i Mastercard
System płatności - uwspólnienie metod i narzędzi wykorzystywanych do przekazów pieniężnych, rozliczeń i regulacji zobowiązań dłużnych pomiędzy uczestnikami obrotu gospodarczego. W wielu krajach różnią się one znacznie od siebie ze względu na zróżnicowane przepisy dotyczące poziomów rozwoju gospodarczego i specyfiki ustawodawstwa bankowego
System zasilania: projekt, instalacja, eksploatacja. Autonomiczne systemy zasilania
Poprawa jakości utrzymania budynków i kompleksów przemysłowych doprowadziła do powszechnego korzystania ze źródeł energii elektrycznej i związanej z nią infrastruktury
Systemy inżynieryjne - instalacja, funkcje i wymagania
Artykuł poświęcony jest instalowaniu systemów inżynierskich. Uwzględniane są jego cechy, wymagania, konstrukcja i ogólna technologia wykonania
Pomysł na biznes: produkcja cegieł. Technologia i instalacja do produkcji cegieł
Możesz stworzyć własny biznes, który spełni Twoje wymagania, a także stanie się źródłem dochodu. Jednak w celu uzyskania wysokiej jakości cegieł konieczne jest przestrzeganie warunków technicznych i przestrzeganie procesu produkcyjnego. Produkcja cegieł w domu nie wiąże się z użyciem drogiego sprzętu. Najważniejszym warunkiem jest prawidłowe przygotowanie surowców